1. コーティング密着性への影響 ターゲット材料の選択は、基板への堆積コーティングの接着において重要な役割を果たします。接着力は、ターゲット材料と基板の間の化学的適合性、およびそれぞれの表面エネルギーに依存します。チタン、クロム、タンタルなどの金属は、同様の格子構造と表面エネル...
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1. コーティング密着性への影響 ターゲット材料の選択は、基板への堆積コーティングの接着において重要な役割を果たします。接着力は、ターゲット材料と基板の間の化学的適合性、およびそれぞれの表面エネルギーに依存します。チタン、クロム、タンタルなどの金属は、同様の格子構造と表面エネル...
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続きを読む熱蒸発マグネトロンスパッタリングコーティングマシンの特定のアプリケーションの例を提供する
以下は、いくつかの具体的なアプリケーションの例です 熱蒸発およびマグネトロンスパッタリングコーティングマシン Ningbo Danko Vacuum Technology Co.、Ltd。:
熱蒸発コーティングアプリケーション:光学コーティング:熱蒸発は、レンズ、メガネ、鏡などの光学成分に反射防止および反射コーティングを堆積させるために広く使用されています。これらのコーティングは、まぶしさを減らし、光感染を改善することにより、光学性能を向上させます。
薄膜電子機器:この方法は、特に層の厚さを正確に制御するディスプレイと太陽電池で、薄膜トランジスタとセンサーの生産で利用されます。装飾的なコーティング:熱蒸発は、消費財、宝石、自動車部品に装飾的なメタリック仕上げを適用するのに効果的です。
バリアフィルム:パッケージングアプリケーションで使用される熱蒸発は、水分と酸素から製品を保護する薄いバリアコーティングを作成し、貯蔵寿命を伸ばし、品質を維持します。マグネトロンスパッタリングコーティング用途:ツールのハードコーティング:マグネトロンスパッタリングは、一般的にハードコーティングを堆積するために使用されます。これらのコーティングは耐摩耗性を高め、ツールの寿命を延ばします。
半導体製造:半導体製造では、マグネトロンスパッタリングが金属と誘電体の薄膜を堆積するために使用されます。これは、統合された回路と微小電子に重要です。サルセル:この方法は、カドミウムのような材料のスパッタされた層(cadmium(cdte)のような材料のスパッタされた層)の生産に適用されます。 効率。
装飾的および機能的なコーティング:マグネトロンスパッタリングは、自動車部品、建築コンポーネント、および家電と耐久性を組み合わせた装飾的および機能的なコーティングを適用するためにも使用されます。光学コーティング:熱蒸発、マグネトロンスパッタリングは、高度なコーティングを生成します。
これらのアプリケーションの例は、光学、電子機器、自動車、製造など、さまざまな業界の熱蒸発とマグネトロンスパッタリングコーティング技術の両方の汎用性と有効性を示しています。