蒸発プロセスと真空コーティング装置のスパッタリングプロセスに関するよくある質問- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

蒸発プロセスと真空コーティング装置のスパッタリングプロセスに関するよくある質問

2つの一般的なコーティングプロセスがあります真空コーティング装置、蒸発とスパッタリング。これらの2つのプロセスは現在、人気があり、広く使用されています。その後、その注意は当然、他のプロセスよりもはるかに高くなります。以下は誠実な真空です。このテクノロジーは、真空コーティングマシンの2つのプロセスに関する4つの一般的な問題を詳細に要約しました。

1.なぜ真空コーティングを異なる色と7色にすることができるのですか？

真空蒸発後、UVワニストップコートの層が噴霧され、このトップコートに異なる色を作成できるためです。蒸発は、いくつかのシリシドを播種することで7色にすることができますが、比較的薄いです。カラフルなものを提示するための異なる色のコーティングの層。

第二に、真空蒸発と真空スパッタリングコーティングの間の吸着の違いの理由は？

蒸発は接着であり、スパッタリングは正と負の電極の強い吸着であるため、スパッタリングの吸着はより均一で、密度、硬度です。スパッタリングの価格は、蒸発の価格よりも10％〜20％高くなります。

3.なぜ真空コーティングが半透明で非導電性になることができるのですか？

薄膜状態の分子の不連続性を使用すると、金属または金属化合物の導電率は異なりますが、導電率は異なります。ただし、金属または金属化合物が薄膜の状態にある場合、対応する物理的特性は異なります。銀は次のような従来のコーティング材料の中には、最高のシルバーホワイト効果と導電率を持つ金属ですが、その厚さが5ナノメートル未満の場合、導電性ではありません。アルミニウムの銀白色の効果と導電率は、銀よりもわずかに悪化していますが、伝導性はありません。厚さが0.9ナノメートルの場合、すでに導電性です。なぜそうなの？これは、銀分子の連続性がアルミニウムの連続性ほど良くないため、相対膜の厚さではその導電率が悪化しているためです。私たちの真空金属化された非導電性フィルムは、実際にはいくつかの金属の分子連続性が低いという原理を使用し、特定の範囲内でその厚さを制御して、銀白色の外観と高い抵抗性を持ちます。金属の非導電性膜の効果は、その膜の厚さに直接関係していることがわかります。対応するフィルムの厚さの下でのみ、それに対応する安定した銀白の非導電性フィルムを入手できます。

前述のように、銀色の効果と導電率が最高の銀色は、厚さが5ナノメートル未満の場合、非導電性です。それでは、銀を使用して、必要な金属の非導電性フィルムを作ることができますか？答えはノーです。厚さが5ナノメートル未満の銀は基本的に透明で無色であるため、導電性ではありませんが、同時に銀白色の反射フィルムの効果はありません。同様に、アルミニウムも機能しません。したがって、シルバーホワイトの金属光沢でメッキできる金属材料が必要で、大きな抵抗があります。 99.99％以上の純度を持つスズまたはインジウムおよびインジウムティン合金を使用しています。 30ナノメートル未満の厚さのスズは、連続性が比較的低いですが、銀白色の金属製光沢を達成でき、大きな抵抗があります。同じことがインジウムにも当てはまりますが、インジウムの銀白色の反射率はスズの外観よりも優れています。価格が高いため、インジウムティン合金を使用します。これは、非導電性フィルムだけでなく、より白くて明るい反射金属効果も得ることができます！インジウムティンメッキは、導電性膜がすべて半透明ではないため、基板を透明性または黒であることを基質にする必要があります。インジウムティンメッキが250度で溶け始めるため、蒸発温度は比較的低いため、加熱、融解、蒸発の電流と時間は比較的低くなります。

第四に、なぜ真空コーティングのアルミニウムメッキが導電性ではないのですか？

コーティングには合計3つの層があるため、最外層のUVワニスは、UVによって照射された後、硬化と耐摩耗性の断熱の役割を果たしますが、フィルムが損傷すると、電気が発生します。