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コーティングナイフヘッドクリーニング:機器が加熱されたら、ドライガーゼで拭きます。ローラークリーニング:75%のアルコールに浸したクリーンなドライガーゼでステンレススチールローラーを拭きます。表面に接着剤がある場合は、1620年の溶媒/酢酸エチル溶媒に浸したドライガーゼを使用して拭きます。ゴムローラーの表面の接着剤は、ゴムローラーを損傷しないように、有機溶媒で処理してはなりません。強い硬化接着剤で除去する必要があります。機器の外面;洗浄方法:75%のアルコールに浸したきれいなドライガーゼを使用して拭きます。バッチクリーニングの変更:ホットメルト接着剤コーティングマシンの接着剤ボックスとホースクリーニング(接着剤モデルとコーティング方法の変更に該当する):元の接着剤を空にした後、新しい接着剤を2〜3kgの追加し、溶かして空にしてから、新しいタイプの接着剤を加えて、少なくとも1kgを排出して正式なプロダクションを開始します。
コーティングナイフヘッドクリーニング(接着剤モデルとコーティングの変更に適用可能):機器が加熱されたら、ドライガーゼを使用して拭きます。コンポジット位置にローラーをコーティングします。きれいなドライガーゼを使用して、表面のほこりを拭きます。表面に接着剤がある場合は、ゴムローラーの損傷を避けるために有機溶媒を使用しないでください。強力な硬化接着剤を使用して除去してください。
コロナデバイスのクリーニング:電源がオフになっていることを確認した後、75%のアルコールに浸したきれいなドライガーゼで拭きます。ホットメルト接着コーティングマシン非固定サイクルクリーニング:コーティング方法と接着剤のカテゴリレベルの変更時には、ホットメルト接着コーティングマシンのコーティングヘッドを洗浄する必要があります。洗浄するときは、接着剤を固める前にコーティングヘッドを取り外し、コーティングヘッドをきれいに拭くために1620溶媒を乾燥させる必要があります。生産プロセス中に機器がシャットダウンされると、オーバーフロー接着剤は、機器の電源を入れたときにきれいなガーゼで拭き取る必要があります。ホットメルト接着剤コーティングマシン接着剤ボックスフィルタークリーニングをきれいにするための半月。ホットメルト接着剤 PVDコーター コーティングヘッドフィルタークリーニング。生産が1か月以上停止した場合、すべてのコーティング装置は、バッチ変更の前後、半月後、半月後、使用する前に固定されていないサイクルクリーニングのコンテンツと要件に従って、すべてのコーティング装置を清掃する必要があります。ホットメルト接着剤コーティングマシンの場合、接着剤ボックスは、元の接着剤を空にした後、約30kgの白いミネラルオイルを加えて残りの接着剤を溶解します。空にした後、約30kgの白いミネラルオイルを加えて再び溶解し、完全に空にした後に脇に置いてください。
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