真空めっきに一般的に使用されるコーティングは何ですか？

真空めっきに一般的に使用されるコーティングには、UV硬化性コーティング、アクリルコーティング、アルキド樹脂コーティング、エポキシ樹脂コーティング、およびポリウレタンコーティングが含まれます。

（1）UV硬化コーティング：
UV硬化性コーティングは、波長250〜450nmの紫外線を照射した状態で化学作用により硬化するコーティングです。機能は次のとおりです。
コーティングは、紫外線で硬化できない限り、直接加熱する必要はありません。エネルギーを節約でき、硬化速度は数分と数秒で測定され、自動組立ラインに適しています。優れたコーティング性能、高いコーティング接着性、高い被覆率、および表面粗さ低い、良好な真空性能、少ない溶剤含有量、環境保護などに有益。
このUV硬化性コーティングには、主に光増感剤（光重合開始剤）、感光性樹脂（プレポリマー）、反応性希釈剤、および必要な安定剤、レベリング剤、顔料が含まれています。
感光性樹脂は二重結合を含み、フリーラジカル重合によって硬化してフィルムを形成することができます。適切な光増感剤を選択すると、硬化反応時間が短縮され、フィルムの性能と安定性が向上します。一般的に使用される光増感剤はベンゾインエーテルです。近年、チオキサントン化合物とN、N、-ジメチルエタノールアミンの組み合わせにより、非常に高い硬度のフィルムを得ることができます。
感光性樹脂には、光重合反応を行うことができる二重結合が含まれています。これは、コーティングの主要なフィルム形成材料であり、フィルム層の性能を決定します。一般的に使用されている感光性樹脂には、ビニルタイプとアクリルタイプがあります。
反応性希釈剤は、不飽和二重結合を含むモノマーまたはオリゴマーであり、コーティングの粘度を下げるだけでなく、光硬化反応にも関与し、感光性樹脂と一緒に膜を形成することができます。一般的に使用される反応性希釈剤にはビニルも含まれ、アクリルベースのタイプには2つのタイプがあります。
通常、レベリング剤を添加すると、コーティングの表面張力が向上し、フィルム層の迅速なレベリングが促進されます。一般的に使用されるレベリング剤は、セルロースおよびソルビトール界面活性剤です。

（2）アクリル絵の具：
アクリルコーティングは、一般的に、メタクリレートとアクリレートの共重合体樹脂でできています。
アクリル絵の具の特徴：優れた色、優れた光沢保持、優れた色保持、耐湿性、防カビ性、耐溶剤性、耐酸性および耐アルカリ性、耐熱性で、180℃以下で使用できます。

（3）アルキド樹脂コーティング：
アルキド樹脂は、ポリオール、ポリ酸、および脂肪酸によって共エステル化される樹脂です。主要な皮膜形成物質としてアルキド樹脂を使用したコーティングは、アルキド樹脂コーティングと呼ばれます。
アルキド樹脂コーティングの特徴：優れた光沢、優れた光沢保持、色保持を持ち、コーティング層は柔軟でしっかりしており、摩擦に強いですが、塩水噴霧、カビ、湿気に対する耐性は劣ります。

（4）エポキシ樹脂コーティング：
エポキシ樹脂コーティングは、エポキシ樹脂をベースにした皮膜形成コーティングです。
エポキシ樹脂コーティングの特徴：安定した化学的性質、特に強い耐アルカリ性、コーティング層の良好な接着性、良好な熱安定性、電気絶縁性および色保持性、しかし耐候性が低く、光を失いやすく、チョーキング。

（5）ポリウレタンコーティング：
この塗料には、かなりの量のウレタン結合が含まれています。
ポリウレタンコーティングの特徴：特に強い耐摩耗性、優れた接着性、非常に硬いコーティングと非常に柔軟な弾性コーティング、化学的に安定、高温で乾燥、低温で硬化、コーティングは優れた保護機能、美しい装飾などを備えています。

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