真空めっきのコーティングの要件は何ですか？

ボトムおよびトップコーティング材料の開発、継続的改善、継続的かつ大規模な真空コーティング装置により、真空コーティングは工業化された生産段階に入り、同時にさまざまな科学分野に浸透し、競争力を高めてきました1980年代以降のアプリケーション。金属、木材、紙、プラスチックなどのさまざまな基板の部品のめっきに広く使用されている最先端の表面処理技術の1つであり、用途における真空めっきの独自の役割を徐々に示しています。それらの中で、コーティングの選択と適用は、装飾的な真空コーティングの品質に関連する重要な要素です。

真空めっきに使用されるコーティングは何ですか？これらのコーティングを実際の生産に適用する際に、コーティング技術をどのように改善するのですか？以下は、この議論に焦点を当てています。装飾用真空コーティングでは、完璧なコーティング技術によっては、耐摩耗性が高く、接着力が高く、高輝度のコーティングが得られます。

のコーティング 装飾的な真空メッキ 一般的にベースコートとトップコートの2種類に分けられます。製品のさまざまな技術的要件を満たすために、プライマーコーティングとトップコーティングを適用するか、カラーコーティング、保護コーティングなどをトップコーティングに適用することができます。これらのコーティングの主な機能は次のとおりです。
フィルム層の接着力を向上させます。同じコーティング方法を使用して、プラスチック基板にプライマー層を塗布してから真空コーティングすると、フィルム層の接着力を向上させることができます。

メッキ面の粗さを減らし、明るさを向上させます。一般に、メッキ部分の表面には微視的な凹凸があり、これは必ずしもコーティングの厚さのレベリング特性ではありません。

金属膜層を保護できます。真空コーティング層は一般にわずか100nmであり、コーティング層の耐摩耗性と耐変色性は劣っています。トップコートを塗布した後、コーティング層は外界に直接接触しないため、コーティング層を保護することができます。

真空めっきにおけるプライマーコーティングの要件：
1.めっき部とコーティング層の接触性能と接着力が高く、熱膨張係数の差が小さく、反応がなく、レベリング性能が良好です。
2.真空性能が良好です。ベースコート硬化後のガス放出量が少なく、熱応力が小さく、耐熱性能が良好です。
3.皮膜形成性に優れ、緻密性、被覆性、耐溶剤性、耐光性などの特性に優れています。
4.トップコートとの相性が良い。コーティング層は非常に薄く多孔質であるため、ベースコートとトップコートの溶剤と希釈剤は相溶性が良好である必要があります。
5.優れたアプリケーションパフォーマンス。良好なレベリング性能、適切な粘度、および短い硬化時間。

真空めっきの表面コーティングの要件：
1.コーティング層との良好な接触性能;
2.ベースコートとの一定の互換性が必要です。
3.優れた皮膜形成特性と塗布特性;適切な機械的強度;
4.優れた防湿性、耐溶剤性、耐食性。強力なアンチエイジング性能。

製品の特別なニーズにより、スーパーハードコーティングまたはカラーコーティングをトップコートにさらに塗布することができます。


2007年にHuahongVacuumTechnologyの旧名として設立され、専門家です 中国装飾真空コーティング機メーカー と 装飾真空コーティング機サプライヤー 、スパッタリングシステム、光学コーティングユニット、バッチメタライザー、物理蒸着（PVD）システム、耐摩耗性および耐摩耗性の真空コーティング堆積装置、ガラス、PE、PC基板コーター、フレキシブルコーティング用のロールツーロールマシンを含みますが、これらに限定されません。基板。機械は、以下に説明する幅広い用途に使用されます（ただし、これらに限定されません）自動車、装飾、ハードコーティング、工具および金属切削コーティング、および大学を含む産業および研究所向けの薄膜コーティングアプリケーション。DankoVacuumTechnology Company Ltd.高品質、高性能、卸売装飾用真空コーティング機の価格を提供することにより、市場の境界を拡大します。当社は、国内および国際市場でのアフターサービスに重点を置いており、お客様のニーズを満たすための正確な部品処理計画と専門的なソリューションを提供しています。