イオンプレーティング技術とは？

イオンプレーティングは、真空条件下でのガス放電によってガスまたは蒸着材料を部分的にイオン化し、ガスイオンまたは蒸着物質イオンの衝撃下で蒸着材料またはその反応物を基板上に堆積させる方法です。これらには、マグネトロンスパッタリングイオンプレーティング、反応性イオンプレーティング、ホローカソード放電イオンプレーティング（ホローカソードエバポレーション）、マルチアークイオンプレーティング（カソードアークイオンプレーティング）などが含まれます。

イオンプレーティングでは、蒸発した材料粒子が電界内で帯電したイオンの形で電力線に沿って移動します。したがって、電界が存在するすべての部分で良好なコーティングを得ることができ、これは通常の真空コーティングの直接方向よりもはるかに優れています。 中国PVDコーティングシステムメーカー 。結果は、イオンプレーティングコーティングの構造がコンパクトで、ピンホールがなく、気泡がなく、厚さが均一であることを示しています。金属の小塊の形成を避けるために、エッジと溝でさえ均一にメッキすることができます。糸などの部品もメッキできます。このプロセスにより、ワークピースの表面にマイクロクラックやポックマークが発生するため、メッキ部品の表面品質と物理的および機械的特性を効果的に向上させることができます。疲労試験は、適切に処理された場合、ワークピースの疲労寿命がめっき前と比較して2％または30％増加する可能性があることを示しています。

イオンプレーティングは、高エネルギーイオンを使用してワークピースの表面に衝撃を与えるため、大量の電気エネルギーがワークピースの表面で熱エネルギーに変換され、表面構造の拡散と化学反応が促進されます。ただし、ワーク全体、特にワークの中心は高温の影響を受けません。したがって、この種のコーティングプロセスには、幅広い用途があり、制限が少なくなります。一般に、あらゆる種類の金属、合金、および一部の合成材料、絶縁材料、感熱材料、および高融点材料をめっきできます。それは、金属ワークピース上の非金属または金属、または非金属上の金属または非金属、あるいはプラスチック、ゴム、石英、セラミックなどでコーティングすることができます。

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