Summary: 真空蒸着膜は、10-2Pa以上の真空度の環境で抵抗加熱または電子ビームとレーザー衝撃により蒸着する材料を特定の温度に加熱することで、分子または原子の熱振動エネルギーが材料が表面を超えています。し...
真空蒸着膜は、10-2Pa以上の真空度の環境で抵抗加熱または電子ビームとレーザー衝撃により蒸着する材料を特定の温度に加熱することで、分子または原子の熱振動エネルギーが材料が表面を超えています。したがって、多数の分子または原子が蒸発または昇華し、基板上に直接堆積して薄膜を形成します。イオンスパッタリングコーティングは、電界の作用下でガス放電によって生成された陽イオンの高い動きを使用して、ターゲットをカソードとして衝撃し、ターゲット内の原子または分子が逃げてワークピースの表面に堆積するようにすることです。めっきされ、必要なフィルムを形成します。
真空蒸着コーティングで最も一般的に使用されている方法は、抵抗加熱法です。これは、熱源の構造が単純で、コストが低く、操作が便利であるという利点があります。電子ビーム加熱とレーザー加熱は、抵抗加熱の欠点を克服することができます。電子ビーム加熱では、集束電子ビームを使用して衝撃を受けた材料を直接加熱し、電子ビームの運動エネルギーが熱エネルギーになって材料を蒸発させます。レーザー加熱は、加熱源として高出力レーザーを使用しますが、高出力レーザーのコストが高いため、少数の研究所でしか使用できません。
スパッタリング技術は真空蒸着技術とは異なります。 「スパッタリング」とは、エネルギーの高い粒子が物体（ターゲット）の表面に衝突し、固体の原子または分子が表面から放出される現象を指します。放出された粒子のほとんどは原子状態にあり、しばしばスパッタ原子と呼ばれます。ターゲットに衝撃を与えるために使用されるスパッタリング粒子は、電子、イオン、または中性粒子である可能性があります。イオンは電界下で容易に加速されて必要な運動エネルギーを取得するため、イオンは主に衝撃粒子として使用されます。スパッタリングプロセスは、グロー放電に基づいています。つまり、スパッタリングイオンはガス放電から発生します。異なるスパッタリング技術は、異なるグロー放電方法を使用します。 DC 2極スパッタリングは、DCグロー放電を使用します。 3極スパッタリングは、熱陰極によってサポートされるグロー放電を使用します。 RFスパッタリングは、高周波グロー放電を使用します。マグネトロンスパッタリングは、環状磁場の制御下でグロー放電を使用します。光放電。
真空蒸着コーティングと比較して、スパッタリングコーティングには多くの利点があります。たとえば、あらゆる物質、特に高融点で低蒸気圧の元素や化合物が飛散する可能性があります。スパッタフィルムと基板の間の良好な接着;高いフィルム密度;制御可能な膜厚と優れた再現性。欠点は、機器がより複雑で、高電圧デバイスを必要とすることです。また、蒸着法とスパッタリング法を組み合わせたものをイオンプレーティングと呼びます。この方法の利点は、得られた膜が基板と基板との間に強い接着性を有し、高い堆積速度および高い膜密度を有することである。
2007年にHuahongVacuumTechnologyの旧名として設立され、専門家です 中国連続マグネトロンスパッタリング機サプライヤー と 連続マグネトロンスパッタリング機サプライヤー 、スパッタリングシステム、光学コーティングユニット、バッチメタライザー、物理蒸着（PVD）システム、耐摩耗性および耐摩耗性の真空コーティング堆積装置、ガラス、PE、PC基板コーター、フレキシブルコーティング用のロールツーロールマシンを含みますが、これらに限定されません。基板。機械は、以下に説明する幅広い用途に使用されます（ただし、これらに限定されません）自動車、装飾、ハードコーティング、工具および金属切削コーティング、および大学を含む産業および研究所向けの薄膜コーティングアプリケーション。DankoVacuumTechnology Company Ltd.高品質、高性能、卸売りの連続マグネトロンスパッタリング機の価格を提供することにより、市場の境界を拡大します。当社は、国内および国際市場でのアフターサービスに重点を置いており、お客様のニーズを満たすための正確な部品処理計画と専門的なソリューションを提供しています。
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