材料にはどのような表面処理プロセスがありますか？

1.金属アルミニウム：ショットブラスト機でサンドブラスト（広東省では下品な言い方ですが、実際にはショットブラスト）を使用して、圧力下でエメリーをスプレーし、金属表面を叩き、サイズに応じて金属表面を形成することができます。エメリー（単位はメッシュ数で表されます）つや消しのつや消し効果。通常、ランプや家具に使用されます。この加工は素材の表面の風合いを形成するだけであり、よりゴージャスな特別な色を作るために再度陽極酸化する必要があります。短所：ショットブラストプロセスは圧力を制御するのが難しいです。自動化装置は、理想的な価値を達成するために機械を操作するために繰り返し実験を行う必要があります。変形が非常に大きいです。オープンアルミニウムプロファイルおよび薄肉部品の場合、この方法はお勧めしません。または、粗い部品を作成するときに変形許容値を増やします。アルカリ砂を噴霧できる修正方法を回避する別の方法があります。アルミニウムの質感を持つ多くのヨーロッパの家庭用壁掛け給湯器が一般的に使用されています。効果はサンドブラストと非常によく似ていますが、サンドブラストのタッチがなく、見た目は似ており、色は暗くなります。より繊細。陽極酸化処理後は明るく輝く色には見えません。別のプロセスはオイルスプレーです。これは、酸化やサンドブラストを模倣するためにも使用できます。色は陽極酸化と同じくらい偽物ですが、表面は陽極酸化後に明るい油の層が吹き付けられているような、明るい油のような感じがします。この方法ではプラスチックを同時に処理できますが、プラスチック材料は特定の温度に耐える必要があります。そうしないと、炉が過熱したときにプラスチックが変形して軟化します。この方法で作られたスプレーは、製品の過熱による変色や爆発がなく、傷がつきにくいです。アルミニウム部品も粉末噴霧を使用しますが、粉末噴霧プロセスは通常より多くの費用がかかるため、多くの製品は鉄粉末噴霧を使用し、アルミニウムは通常、酸化や黒化からアルミニウムを保護するために陽極酸化によって着色されます。アルミニウムと鋼板は通常市場に出回っています。シロップで処理された腐食ラインが使用され、シート全体で作られたブラシ付きボードや、雪片や砂などのグレインボードもあります。このプロセスは通常、非常にハイエンドであるように見えます。これは、地下鉄の駅や駅の手すりやエレベーターの壁で一般的に使用されています。製品を処理した後、製品を処理しますが、手動操作のため、長すぎる製品を描くことはお勧めできません。非常に粗くなりやすいです。通常、それは精練パッド、鋼線ボールとタルカムパウダーで処理されます。伸線機があっても、人為的な影響は比較的大きい。このプロセスは、ほとんどのランプ、鋼管家具部品、および回転ディスクでの一種の円形シャーシおよびデスクトップ処理に使用できます。このプロセスを重ね合わせると、いくつかのステンレス鋼のデスクトップで魚の鱗のパターンを見つけることができます。当初は1台ずつ踏むのは純粋に人工的なものでしたが、今では人工的な補助機械で作ることができます。凹凸を避けるために、プラスチック素材の場合は、伸線効果にサンテクスチャリングを検討し、プラスチックマスターバッチに金属粉を混ぜることができます。射出成形後、絞り効果があります。透明なアクリル板の内壁にスクリーン印刷やスプレー塗装をすることも考えられます。模造金属線引き効果が得られます。また、PET素材を使用したシルク印刷パターンも市販されており、携帯電話の加工で一般的に使用されている電気めっき後も、金属のようなシルク描画効果が得られます。
【パウダースプレー】パウダースプレーは、信号を失った後のテレビの外観のような[雪のパターン]を実現でき、色はオプションで、月の表面のようにでこぼこした感じがします。しかし、それはスムーズです。また、スプレーして「イミテーションストーン」を実現することも可能で、自動的に石の効果を出すことができ、本物の石と同じように感じられます。 【模造木目】これは特別な理解ではありませんので、何かおかしいことがあれば訂正してください。ダスティング工場での製造工程は一度しか見たことがありません。木目を印刷した紙テープを金属面に貼り付け、高温で焼き上げます。ご想像のとおり、これは伝説的なホットプリントです。 【骨董品・老朽化】この種の職人技は不良率が高く、主人の手によって異なります。通常、プライマーの層は金属表面にブロンズで塗られ、次に暗いペンキの層が塗られます セラミックタイルPVDコーティングシステム スプレーされます。スチールブラシでエッジとコーナーをスワイプして、背景色を表示します。もう1つの方法は、最初に暗い絵の具をプライマーとして塗り、次にブラシを使用して青銅の絵の具を浸し、エッジとコーナーをスイープすることです。このスキームは比較的簡単に作成できますが、以前のスキームほど現実的ではありません。 [注入]スプレー工場は通常、プラスチック表面に[ハンドペイント]を作成できます。ハンドペイント自体は色がなく、半透明です。肌触りがとても肉厚で、薄いスプレー塗料が少しふわふわ感があります。色がないため、プラスチック部品の表面をプライマーの層で塗装したり、さまざまな色で射出成形したりすることができます。次に、ハンドペイントをスプレーします。 【模造金属酸化物サンドブラスト】オイルを噴霧することで製造でき、比較的簡単に製造できます。金属やプラスチックなど、さまざまな素材に使用できます。サンドブラストや酸化よりも安価で、歩留まりも高いです。原材料は変形していません。 2.私は以前にプラスチックプラスチックについて話しましたが、シルクスクリーン、熱転写印刷、オイルスプレー、手触りのペイントはすべて行うことができます。時々ブロンズが行われ、それは非常にハイエンドです。 Baiduはその効果を見ることができます。次に、特殊なプロセス[IMD、金型内表面コーティング射出]について説明します。この方法では、最初にフィルムに行う表面処理パターンを印刷してから、金型と一緒に成形品に射出します。 PC、ABS素材を使用。利点は、さまざまなパターン、模倣された金属製図、模倣された酸化サンドブラスト、アンティークおよび古いもので作成できることです。任意のパターンとテクスチャを印刷できます。利点は、二次加工が不要で、引っかき傷や変色の心配がないことです。グリーの最新のキャビネットエアコンiZunシリーズはすべてこのプロセスを使用しています。フィリップスは15年前にこのプロセスを使い始めましたが、最近再び人気を博しています。

陽極酸化処理プロセスについて話しましょう。デザイナーとして、私たちは民間部門に行き、ワークショップに行き、生産ラインに行き、第一線の労働者の意見を聞き、そしてより多くの移籍経験のためにサプライヤーに行く必要があります。アルミニウムに関しては、設計者が後の段階で大量生産の問題を考慮せず、初期段階で6061または6063アルミニウム仕上げまたは押し出しプロファイルを大量生産に使用する場合は、この時点で陽極酸化を行う予定です。問題はありませんが、代わりに、このようなアルミニウムは純粋なアルミニウムに似ており、不純物が少なく、柔らかくなるため、優れた解決策です。ハードアルマイトはそれらをより硬くし、それらの強度を高めます。見た目も綺麗です。しかし、もしあなたがたまたま大量生産のためにダイカストアルミニウム精密鋳造プロセスを使用することを計画しているなら、すみません、あなたは注意しなければなりません。従来のダイカストプロセスでは、米国標準のA383およびA380であるADC12またはADC10が採用されているためです。このような材料は、型開きプロセスを考慮して選択されていますが、より多くのSIとCUが含まれています。陽極酸化されると、材料を腐食させ、水ぶくれのあるトラコーマ粉末を引き起こします。これは不快に見え、まったく魅力がありません。現時点では、オイルスプレーまたはより豪華なパールクロームメッキしか選択できませんが、何があっても、陽極酸化処理でそれほどお世辞に見えることはありません。このようにして、アルミナをダイカストする新しいプロセスが生まれました。このプロセスの原材料は韓国から来ています。許容範囲が少し広い場合、後期のCNC仕上げの割合は非常に小さいですが、このプロセスを行うメーカーは多くなく、主にXiaomi、Huawei、Lenovo、Appleなどの製品を対象としています。大企業が物資を提供します。通常のXiaojia発電所のエンジニアにとって、妄想しないでください。あなたがお金を燃やすことをいとわない上司がいない限り、あなたは伝統的な職人技を選び、デザインの最初に賛否両論のバランスを取るべきです。もちろん、アルミとアルミは違い、型開きやプルーフィングも違います。私の原則は、設計の最初にこれらの不確実な要素を考慮に入れ、常に金型の大量生産に備えることです。試作品の図面を描いたり、型の図面を開いたりしないでください。その際、嘔吐に合わせてリビジョンを変更します。残業が献身的であるという意味ではありません。私の仕事の哲学では、短期間の残業は時折献身的であり、年間の残業は設計の開始時に考慮されていません。