ステンレス鋼ステンレス鋼および高速鋼などの炭化物硬度合金、およびタングステン鋼W合金 電気めっき後の亜鉛合金、銅合金、アルミニウム合金、銅、鉄のダイカスト 電気めっき後、プラスチックABS / PC / ABS PC /PVC/ナイロン/クリスタルなど。 装飾真空コーティング機 PVDコーティングのベース材料は、導電性、70℃以上の耐熱性が必要であり、ガスが放出されません。 2枚と3枚の基板をめっきした場合、水力コーティング層（Cu-Niフリー-Cr）の厚さは30〜50um、真空コーティング層は0.3〜0.5umです。 1基板に直接コーティングした場合の真空コーティング膜の厚さは2〜3umです。 4.ガラス、セラミック 柔軟な素材：ポリエステルフィルム、PC、紙、布、発泡プラスチック、スチールベルトなど 続きを読む
PVDコーティング技術は、高硬度、高耐摩耗性（低摩擦係数）、優れた耐食性、化学的安定性、および長時間の作業を特徴とするフィルム層に適用されます。同時に、フィルム層は、ワークピースの表面装飾性能を大幅に向上させることができます。 高硬度–硬度は、製品材料の圧縮変形の程度を測定するための重要な性能指標です。データセットを見てみましょう：HV-ビッカース硬度 プラズマコーティング機メーカー ニッケル層の厚さ0.005硬度-約180HV リンを含む無電解ニッケルめっきのB硬度-約300HV Cアルミニウム基板の硬度-約100HV 陽極酸化皮膜の硬度-約300HV 硬質アルマイトフィルムの硬度-約500HV D湿式硬質クロム電気めっきの硬度-約800HV PVDプロセスによって生成されたコーティングの硬度-約1600HV 2優れた接着性-ひび割れや剥離なしに90度以上曲げることができます（PVDコーティングは高い接着性と耐久性を保持します）。電気めっきや噴霧を含む他の技術を比較することはできません。 3美しさ-フィルム... 続きを読む
現段階では、PVDコーティングは化学電気めっきに取って代わることはできません。PVDコーティングはステンレス鋼材料の表面に直接行うことができますが、他の多くの材料（亜鉛合金、銅、鉄など）はCr（クロム）で電気めっきする必要があります。 ）PVDコーティング前。 PVDコーティングは、主に一部の高級ハードウェア製品に使用されています。低価格のハードウェア製品の場合、通常、PVDコーティングではなく電気めっきにのみ使用されます。 DLCコーティング機サプライヤー 続きを読む
PVDコーティングと従来の電気めっきは類似しており、どちらも表面処理のカテゴリに属し、どちらも別の材料の表面を覆うための特定の方法を作成するためのものです。両者の違いは、PVDコーティングフィルム層とワークピースの表面が、電気めっきよりも接着性が高く、フィルム層の硬度が高く、耐摩耗性と耐食性が優れており、性能が安定していることです。 PVDコーティングは、さまざまなフィルムでコーティングでき、さまざまなより美しい色からメッキすることができます。 PVDコーティングは、有毒物質や汚染物質を生成しません。 中国PVDコーティングシステムサプライヤー 続きを読む
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