コーティングマシン押出コーティングテクノロジーの機能と機能を共有する- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

コーティングマシン押出コーティングテクノロジーの機能と機能を共有する

現在普及していますコーティングマシンオフセット印刷デバイスは、既存のコーティングマシンが較正されると、オーブンの基板の横方向の張力が変化し、基質がより簡単に吹き飛ばされるという問題を解決します。基板の横方向の位置を調整するための補正ローラー。補正ローラーにブラケットが付いており、ブラケットには横方向の調整ローラーが付いています。調整ローラーは、ブラケットに沿って少なくとも片端を独立して上下に移動できます。揺れを避けてください。

防水性ジッパーコーティング用の特別なコーティングマシンにより、コーティングヘッドプラットフォームの前面に給餌ホイール、コーティングヘッドプラットフォームの上端にコーティングメカニズム、前面の熱気カバー、コーティングメカニズムの片側、ホットエアボックスの内側にガイドがあります。ホットエアボックスの上部プレートには4セット以上のホットファンが提供されており、ホットエアボックスの上部プレートの中央部分には排気ガス放電チャネルも備わっており、排出ホイールの外側のコイル状材料の端には給餌ホイールとコーティングが通過します。メカニズム、および外側の周囲の周りを包み、ホットエアボックス内のガイドローラーの表面。

表面密度を測定するための密度メーターを含むコーティングの表面密度を自動的に調整するためのコーティングマシン、密度メーターの一方の端は、密度メーターの端、ネジポンプモーターサーボブロックの端、それぞれ電気接続のために、それぞれネジポンプモーターサーボブロック、および調整ネジ、コーティングポンプコントロールのコントロールモーターのコントロールキャビネットに接続されています。サーボ制御バルブブロックはコーティングノズルの上に設定されており、調整ネジを使用してコーティングノズルとリアローラー間の距離を調整します。

コンポーネント間の接続を通じて、新しいタイプの閉ループ制御システムが形成され、基質スプレーの表面密度を調整するために自動監視が実行され、監視とマニタルの監視とマニュアルの計算の問題を解決します。ホイールコアは、ブロッキングフィンを介してホイールボディの内側の側壁に接続されており、優れた熱散逸効果もあります。

1。コーティング：押し出しコーティングの実際のプロセスでは、スロットから樹脂を320°Cまでの温度で動いているウェブに直接押し出すことが含まれます。これは、ゴムで覆われた圧力ローラーで覆われたコーターを通過し、NIPはクロム沈着したチルロールで構成されます。後者は、溶融フィルムを固体状態に戻し、希望の仕上げをプラスチック表面に与えます。通常、Webは樹脂よりもはるかに速くダイから押し出されており、結果のコーティングの厚さは速度比とスロットギャップに比例します。

2。ラミネーション：押し出し積層は、押し出されたホットメルト樹脂が2番目の材料のウェブの結合媒体として作用することを除いて、同様のプロセスです。

3。共排除：共抽出も同様の方法ですが、2人以上の押出機が単一のダイに接続されています。ここでは、個別に押し出された溶融物がまとめられ、最終的に多層フィルムに押し出されます。