中国における光コーティングマシン技術の開発- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

中国における光コーティングマシン技術の開発

フィルム層は、金属、半導体、または絶縁体などの結晶性元素または複合膜をメッキするなど、真空で準備されています。化学蒸気沈着は、減圧、低圧、またはプラズマなどの真空手段も使用しますが、真空コーティングは一般にフィルムの物理的堆積を指します。つまり、蒸発コーティング、スパッタコーティング、イオンメッキの3つの形態があります。光真空コーティングマシン

1930年代に真空コーティング技術が導入されました。産業用途は、1940年代と1950年代に始まりました。産業用大規模生産は1980年代に始まり、電子機器、航空宇宙、包装、装飾、青銅器の印刷業界で広く使用されています。真空コーティングとは、物理的な蒸気堆積プロセスに属する真空環境における特定の金属または金属化合物の材料の表面（通常は非金属材料）の表面に堆積することを指します。コーティングはしばしば金属膜であるため、真空金属化とも呼ばれます。一般化された真空コーティングには、金属または非金属材料の表面に真空蒸発ポリマーなどの非金属官能膜も含まれています。播種するすべての材料の中で、プラスチックは一般的であり、次に紙がコーティングされています。金属、セラミック、木材、その他の材料と比較して、プラスチックには十分なソースの利点があり、パフォーマンスを制御しやすく、便利な処理があります。したがって、さまざまなプラスチックまたはその他のポリマー材料が工学装飾的な構造材料として使用されており、自動車、家電製品、および毎日の使用で広く使用されています。パッケージング、プロセス装飾、その他の産業分野。ただし、プラスチック材料には、表面の硬度が低く、豪華な外観ではなく、耐摩耗性が低いなどの欠陥があります。たとえば、薄い金属膜がプラスチック表面に堆積して、プラスチックに金属の外観を与えるもので、光学コーティング機は金属です。また、コーティングは、材料の表面摩耗抵抗を大幅に増加させ、プラスチックの装飾と用途の範囲を大幅に広げます。

真空コーティングの機能は多面的であり、アプリケーションが非常に豊富であるとも決定されます。一般に、真空コーティングの主な機能には、メッキ部分の表面に高い金属光沢とミラー効果を与えることが含まれ、フィルム材料に優れたバリア特性を提供し、優れた電磁シールドと電気伝導率を提供します。

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