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ステンレス鋼製品の耐摩耗性を改善するために、多くのメーカーは、主にイオン沈着酸化物または酸化物、高温酸化、化学酸化、電気化学酸化、気相亀裂、その他5つの方法を含むステンレス鋼製品を着色します。 。
第一に、イオン沈着酸化物または酸化物の方法は、真空蒸発めっきのための真空コーティング機にステンレス鋼のワークピースを配置することです。通常、黄金色。この方法は、大量の製品処理に適しています。投資が多いため、コストが高くなっているため、小型バッチ製品は費用対効果が高くありません。
第二に、高温酸化方法は、ワークピースを特定の溶融塩に浸し、特定のプロセス範囲内に保持することで、ワークピースが特定の酸化物膜を形成し、さまざまな色を表現することです。
第三に、化学的方法は、特定の溶液で化学酸化を通じてフィルムの色を形成することです。一般に、「Incoメソッド」がさらに使用されますが、製品のバッチの色が一貫性があることを保証できる場合は、参照電信によって制御する必要があります。
第4に、電気化学的方法は、ビジネスで使用される特定のソリューションで電気化学的酸化を通じてフィルムの色を形成することです。
第五に、ガス相亀裂方法はより複雑で、産業ではあまり使用されていません。
Danko Vacuum Technology Company Ltd 高品質で高性能の真空コーティング装置を提供することにより、市場の境界を拡大することに取り組んでいます。当社は、国内および国際市場でのアフターセールスサービスに非常に焦点を当てており、顧客を満たすための正確な部品処理計画と専門的なソリューションを提供しています。
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