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PVDコーティング技術は、高硬度、高い耐摩耗性（低摩擦係数）、良好な腐食抵抗、化学的安定性、長時間の作業によって特徴付けられるフィルム層に適用されます。同時に、フィルム層は、ワークピースの表面装飾の性能を大幅に改善できます。
高硬度 - 硬度は、製品材料の圧縮変形の程度を測定するための重要な性能指数です。データのセットを見てみましょう：HV -Vickers Hardness プラズマコーティングマシンメーカー
ニッケル層の厚さ0.005硬度 - 約180HV
bリンを含むエレクトロレスニッケルメッキの硬度 -約300HV
cアルミニウム基質の硬度 - 約100HV
陽極酸化フィルムの硬度 - 約300HV
ハード陽極酸化フィルムの硬度 - 約500HV
d湿った硬質クロム電気めっきの硬度 - 約800HV
PVDプロセスによって生成されるコーティングの硬度 - 約1600HV
2優れた接着 - 亀裂や剥離せずに90度以上曲がることがあります（PVDコーティングは、高い接着と耐久性を保持します）。電気めっきや噴霧を含む他の技術は比較できません。
3美しさ - この映画には、さまざまな色があり、均一に色があり、繊細で滑らかな表面があり、メタリックな光沢が豊富で、決して衰えません。
4つの耐久性のある表面
耐摩耗性が高い - スクラッチ抵抗、スクラッチ抵抗、耐摩耗性、亀裂抵抗。
安定した化学性能 - 耐食性、酸耐性、酸化抵抗。太陽、湿度などの過酷な環境では、色、脱落、ダメージなどが変わらないため、パフォーマンスは安定しています。
良いクリーニング - 塗料や手書きを取り外しやすく、痕跡は残っていません。
5低コスト - メッキの真鍮または金を清掃および磨くのに必要な時間とコストを削減します。
処理が簡単です - 幅広いメッキ材料と基質を備えた優れた補助で適用されます。想像できるものは何でもエッチングできます。
7環境保護 - それは環境的に健全であり、化学的中毒を回避します。生産プロセスには廃ガス排出量があり、後でフィルタリングする必要がありますが、基本的にはグリーン製造のカテゴリーにあり、人体や生態環境にも無害です。
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