真空メッキのために一般的に使用されるコーティングは何ですか？

真空めっきに一般的に使用されるコーティングには、UV摂取可能なコーティング、アクリルコーティング、アルキド樹脂コーティング、エポキシ樹脂コーティング、ポリウレタンコーティングが含まれます。

（1）UV硬化コーティング：
紫外線コーティングは、紫外線の照射下での化学作用によって硬化するコーティングであり、波長は250〜450nmです。機能は次のとおりです。
紫外線で硬化できない限り、コーティングを直接加熱する必要はありません。エネルギーを節約でき、硬化速度は高速で数分と秒で測定され、自動アセンブリラインに適しています。優れたコーティング性能、高いコーティングの接着、高いカバレッジ、表面粗さが低い、良好な真空パフォーマンス、溶媒含有量が少なく、環境保護に有益など
このUV摂取可能なコーティングには、主に光増感剤（光重合イニシエーター）、光感受性樹脂（プリプリマー）、反応性希釈液が含まれ、必要な安定剤、水平な剤、顔料を追加します。
感光性樹脂には二重結合が含まれており、フリーラジカル重合により膜を形成するために治癒できます。適切な光増感剤を選択すると、硬化反応時間を短縮し、フィルムのパフォーマンスと安定性が向上する可能性があります。一般的に使用される光増感剤はベンゾインエーテルです。近年、チオキサントン化合物とN、N、 - ジメチルエタノールアミンの組み合わせは、高硬度フィルムを得ることができます。
感光性樹脂には、光重合反応を実行できる二重結合が含まれています。これは、フィルム層の性能を決定するコーティングの主要なフィルム形成材料です。一般的に使用される光感受性樹脂には、ビニールタイプとアクリルタイプが含まれます。
反応性希釈剤は、不飽和二重結合を含むモノマーまたはオリゴマーであり、コーティングの粘度を減らすだけでなく、光の反応にも関与し、感光性樹脂と一緒にフィルムを形成することができます。一般的に使用される反応性希釈液にはビニールも含まれており、アクリルベースの2種類のタイプがあります。
通常、レベリング剤を追加すると、コーティングの表面張力を改善し、フィルム層の迅速な平準化を促進できます。一般的に使用されるレベリング剤は、セルロースおよびソルビトール界面活性剤です。

（2）アクリルペイント：
アクリルコーティングは、一般にメタクリレートとアクリレートのコポリマー樹脂でできています。
アクリル塗料の特徴：優れた色、良好な光沢保持、良好な色保持、水分抵抗、カビ抵抗、溶媒抵抗、酸とアルカリの抵抗、耐熱性、180°以下で使用できます。

（3）アルキド樹脂コーティング：
アルキド樹脂は、ポリオール、ポリシド、脂肪酸によって共蒸化される樹脂です。メインフィルム形成物質としてアルキド樹脂を添えたコーティングは、アルキド樹脂コーティングと呼ばれます。
アルキド樹脂コーティングの特徴：優れた光沢、良好な光沢保持と色の保持を備えており、コーティング層は柔軟で硬く、摩擦に耐性がありますが、塩スプレー、カビ、水分に対する耐性が低いです。

（4）エポキシ樹脂コーティング：
エポキシ樹脂コーティングは、エポキシ樹脂に基づく膜形成コーティングです。
エポキシ樹脂コーティングの特性：安定した化学的特性、特に強いアルカリ抵抗、コーティング層の良好な接着、良好な熱安定性、電気断熱と色の保持、しかし貧しい気象抵抗、光を失うのは簡単、チャーク。

（5）ポリウレタンコーティング：
この塗料には、かなりの量のウレタン結合が含まれています。
ポリウレタンコーティングの特徴：特に耐摩耗性、優れた接着、硬いコーティング、柔軟な弾性コーティング、化学的に安定し、高温で乾燥し、低温で硬化すると、コーティングは優れた保護機能、美しい装飾などを備えています。

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