真空コーティング装置の通常の労働条件とメンテナンス方法- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

真空コーティング装置の通常の労働条件とメンテナンス方法

の通常の労働条件真空コーティング装置

1。周囲温度：10〜30℃

2。相対湿度：70％以下

3。冷却水入口温度：25℃以下

4。冷却水質：都市の水道水または同等の品質の水

5。電源電圧：380V、3相50Hzまたは220V、単相50Hz（使用する電化製品のニーズに応じて）、電圧変動範囲は342〜399Vまたは198V〜231V、周波数変動範囲は49〜51Hzです。

6.圧縮空気、液体窒素、温水および冷水の圧力、温度、消費。機器が必要とするものは、製品の取扱説明書に記載する必要があります。

7.機器の周囲の環境はきれいで空気がきれいであり、電化製品やその他の金属部品の表面が金属間の腐食または伝導を引き起こす可能性のあるほこりやガスはないはずです。

さらに、真空コーティング装置が配置されている研究室またはワークショップは、清潔で衛生的に保つ必要があります。床はテラゾーまたは木が塗られた床で、ほこりはありません。機械ポンプから排出されたガスが実験室環境を汚染するのを防ぐために、ポンプの排気ポートの上に排気管（金属またはゴムパイプ）を設置する方法を使用して、ガスを屋外で放電できます。

真空コーティング装置のメンテナンスおよびメンテナンス方法

真空コーティング装置が200以上のコーティング手順を完了したら、スタジオを一度掃除する必要があります。

方法：真空ソーダ（NAOH）飽和溶液で真空チャンバーの内壁を繰り返しスクラブします（人間の皮膚は火傷を避けるために苛性ソーダ溶液に直接接触できないことに注意してください）。次に、真空チャンバーをきれいにしてきれいにし、ガソリンに浸した布で細かい抽出バルブの内側の汚れをきれいにします。

粗いポンプ（スライドバルブポンプ、ロータリーベーンポンプ）が1か月（雨季の半分）連続して動作する場合、新しいオイルに置き換える必要があります。

方法：オイルボルトを外し、古いオイルを排出し、ポンプを数秒間開始して、ポンプに古いオイルを完全に排出します。オイルリターンボルトを外し、定格量に新しいオイルを加えます（オイルサイトガラスで観察）。半年以上の継続的な使用の場合、オイルを交換するときはオイルカバーを開く必要があり、箱の汚れは布で拭き取る必要があります。

再起動する前に、リーク検出に注意してください。

拡散ポンプが6か月以上継続的に使用されている場合、ポンプ速度は明らかに減速されるか、動作が不適切です。空気を大気に満たし、接続する水道管を取り外し、電気ストーブを取り外し、第1レベルのノズルを外し、ポンプの空洞とポンプ膀胱を最初にガソリンできれいにします。もう一度、水と混ぜた粉末で洗ってから、きれいな水で徹底的に洗ってください。水が蒸発して乾燥した後、ポンプ膀胱を取り付け、新しい拡散ポンプオイルを追加し、体内に戻し、水道管を接続し、電気ホブを取り付けます。再起動します。再起動する前に、リーク検出に注意してください。

方法：メンテナンスポンプを起動し、ドアを閉め、数分後に拡散ポンプの真空度が6x10 PAに達するかどうかを観察します。そうしないと、リーク検出を実行します。シーリングリングがジョイントに取り付けられているか、シーリングリングが粉砕されているかを確認してください。暖房は、空気漏れの隠れた危険を排除した後にのみ行うことができます。そうしないと、拡散ポンプオイルがリングを燃やし、真空コーティング装置は作業状態に入ることができません。