What causes orange peel texture defects in spray coating machines?

Coating Viscosity and Formulation Problems

高すぎる粘度は、オレンジの皮の最も一般的な原因です。塗料またはコーティング液がスプレーガンの設計仕様よりも厚い場合、ノズルから出る液滴は大きくなり、霧化が少なくなります。これらの大きな液滴には、溶媒が蒸発する前に広がって融合するのに十分な表面張力緩和時間がありません。ほとんどの工業用スプレーコーティングは、 18秒と25秒 標準粘度カップ上、塗布温度で。この範囲を 3 ～ 5 秒超えて材料を流した場合でも、オレンジの皮の重症度は著しく増加します。

塗装機

機械的に見える欠陥は、原因が化学的なものであることがよくあります。機械が間違っていたわけではなく、単に液体が濃すぎて拡散できなかっただけです。

Common Formulation Triggers

• 過剰な顔料またはフィラーの充填により、内部粘度が上昇し、流動性が低下します。
• レベリングが起こる前にフィルムを覆う高速蒸発溶剤ブレンド
• 基本配合中のレベリング添加剤または流動調整剤が不十分
• 材料を低温で保管し、適切なウォームアップを行わずに適用した

乾燥、硬化、通気条件

粘度や噴霧が適切であっても、乾燥環境で溶剤が急速に除去されすぎると、コーティングにオレンジの皮が現れる可能性があります。ブースの気流、周囲温度、オーブンに入る前のフラッシュオフ時間はすべて、フィルムが平らになるまでの時間に影響します。

監視すべき環境要因

1. ブースの空気速度 – 過度の排気によりフィルムから溶媒が早期に排出されます。
2. 工場の周囲温度が 30°C を超えると、溶剤のフラッシュオフが予想外に速くなります。
3. 特にマルチコートシステムの場合、硬化前のフラッシュオフ時間が不十分です
4. オーブンの立ち上がり速度が強すぎるため、レベリングが完了する前に表面テクスチャが固定されてしまいます。

オレンジの皮と真空コーティングプロセスの欠陥との違い

スプレー関連のオレンジの皮と、オレンジの皮に見られる表面欠陥を区別する価値があります。 vacuum coating equipment 2 つのプロセスは異なる物理的な理由で失敗するためです。オレンジの皮のスプレー コーティングは、液滴とレベリング時間を含む流体力学の問題です。 By contrast, a 真空蒸着機 真空チャンバー内で蒸気の凝縮によって材料を堆積させるため、湿潤フィルムの流出段階がまったくありません。真空蒸着膜上の欠陥 (ヘイズ、ピンホール、不均一な反射率など) は、粘度や霧化ではなく、チャンバー圧力の不安定性、不均一な基板回転、またはターゲット表面の汚染に起因します。

再発を減らす予防メンテナンス

根本原因が修正されたら、再発を防ぐには、1 回限りの修正ではなく、一貫したメンテナンス規律が必要です。保管エリア内の温度変動により、一晩中であっても測定値が数秒変動する可能性があるため、コーティング液の粘度ドリフトをシフトの開始ごとにチェックする必要があります。噴霧の品質は徐々に低下し、最終部品に欠陥が現れるまで見落とされやすいため、スプレー ノズルと流体チップは、目に見える磨耗を待つのではなく、定期的に記録して交換する必要があります。

ブースの気流センサーと温度制御も四半期ごとの校正チェックから恩恵を受けます。表示パネル上では正しく表示されているが、実際に稼働しているブース 2–3°C オフキャリブレーションでは、目に見える設定が正しく見えるため、診断が難しいと思われる断続的なオレンジピールが発生する可能性があります。欠陥レポートと最近のパラメータ変更を相互参照するメンテナンス ログを保存することは、再発を減らすための最も効果的な長期ツールの 1 つです。