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ハードウェアの装飾PVD真空コーティングマシンは、独自の環境保護特性で際立っており、ハードウェアの装飾の分野の緑の先駆者になります。この高度な真空コーティング技術は、ハードウェア製品に見事な外観を与え、環境保護における並外れた利点を示しています。 PVD真空コーティングプロセスは、真空環境で完全に実行され、従来の化学コーティングで生成される可能性のある有害な溶媒と排出を回避します。これは、生産プロセス中に、ほとんど汚染物質が大気中に放出されず、環境への汚染を効果的に削減することを意味します。 PVDコーティング材料は、ほとんどが金属、合金、セラミックなどの無機物質です。これらの材料自体は安定性と耐食性を持ち、使用中に有害な物質を生成しません。 PVDコーティングで処理されたハードウェア製品は、使用中に環境に二次汚染を引き起こしません。
PVD真空コーティング技術の高効率も環境保護を促進します。コーティングプロセスは真空環境で実行されるため、材料利用率は高く、廃棄物は小さく、コーティング層は均一で密度が高く、接着は強いです。製品の美しさとパフォーマンスを長時間維持し、頻繁に交換またはメンテナンスすることで発生する廃棄物を減らすことができます。
システムの概要
アーク排出：電気アークまたはアーク放電は、進行中の電気放電を生成するガスの電気分解です。空気などの通常の非伝導媒体を介した電流は、血漿を生成します。プラズマは目に見える光を生成する可能性があります。アーク放電は、グロー排出よりも低い電圧によって特徴付けられ、アークを支持する電極からの電子の熱放出に依存しています。
マルチアークイオンコーティングは、広範囲の色で堆積することができます。堆積プロセス中に反応性ガスをチャンバーに導入することにより、色の範囲をさらに強化できます。装飾的なコーティングに広く使用されている反応性ガスは、窒素、酸素、アルゴン、またはアセチレンです。装飾コーティングは、コーティングの金属とガスの比率とコーティングの構造に応じて、特定の色の範囲で生成されます。これらの要因は両方とも、堆積パラメーターを変更することで変更できます。
堆積前に、部品が洗浄されているため、表面にほこりや化学的不純物がありません。コーティングプロセスが開始されると、すべての関連プロセスパラメーターは、自動コンピューター制御システムによって継続的に監視および制御されます。
•基板材料：ガラス、金属（炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮）、セラミック、プラスチック、宝石。
•構造タイプ：垂直構造/水平構造、＃304ステンレス鋼。
•コーティングフィルム：多機能メタルフィルム、複合フィルム、透明な導電性フィルム、反射率発生フィルム、電磁シールドフィルム、装飾フィルム。
•フィルムカラー：マルチカラー、ガンブラック、チタンゴールデンカラー、ローズゴールデンカラー、ステンレス鋼色、紫色などの色。
•フィルムタイプ：TIN、CRN、ZRN、TICN、TICRN、TINC、TIALN、DLC。
•生産中の消耗品：チタン、クロム、ジルコニウム、鉄、合金ターゲット。
応用：
•ガラスカップ、ガラスランプ、ガラスアートワークなどのガラス製品。
•メタルフォークやナイフのようなテーブル用品。
•ゴルフヘッド、ゴルフポール、ゴルフボールのようなゴルフ製品。
•衛生製品/バスルーム製品。
•ドアハンドルとロック。
•時計ケースやベルトなどの時計部品。
•金属ジュエリー。
•大きなサイズのシート、プレート、パイプ、チューブなど。大きなステンレス鋼プレートや家具のように。
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