昇華転送用紙のコーティングマシンは何ですか?
昇華紙コーティングマシン 主に、シングルステーションリリースペーパーユニット、ブレードコーティング、空気圧オープンタイプの熱気乾燥システム、バックコーティングウェットミズベ、乾燥機コヒーレント状態仕上げ部門、2つのロールカレンダーマシン、単一ステーション自動補正リール、ドライブユニット、電気制御9部が含まれます。周波数ステップモータードライブを使用してドライブします。昇華コー...
昇華紙コーティングマシン 主に、シングルステーションリリースペーパーユニット、ブレードコーティング、空気圧オープンタイプの熱気乾燥システム、バックコーティングウェットミズベ、乾燥機コヒーレント状態仕上げ部門、2つのロールカレンダーマシン、単一ステーション自動補正リール、ドライブユニット、電気制御9部が含まれます。周波数ステップモータードライブを使用してドライブします。昇華コー...
「インライン」PVDスパッタリングシステムは、1つ以上のスパッタカソードの下を直線的に通過して、薄膜コーティングを獲得するものです。通常、この動きを容易にするために、基板はキャリアまたはパレットに装填され、いくつかの小さいシステムはバッチ実行ごとに1つのパレットのみを処理します。大規模なシステムには、輸送サブシステムを通過する継続的な輸送船団で次々に1つのパレットを送信および受け取るエ...
市場でUVプリンターによって印刷された多くのセラミックタイルは、現在、塗料が落ちる現象を持っています。多くの顧客は、この問題のために機械を購入したいと思っています。実際、塗料が落ちるかどうかは、インクに依存します。 水とコーティング、セラミックタイルUVプリンター自体には、セラミックタイルに特別なUVセラミックタイルコーティングが吹き付けられます。優れたセラミックタイルプリ...
コーティングナイフヘッドクリーニング:機器が加熱されたら、ドライガーゼで拭きます。ローラークリーニング:75%のアルコールに浸したクリーンなドライガーゼでステンレススチールローラーを拭きます。表面に接着剤がある場合は、1620年の溶媒/酢酸エチル溶媒に浸したドライガーゼを使用して拭きます。ゴムローラーの表面の接着剤は、ゴムローラーを損傷しないように、有機溶媒で処理してはなりません。強い...
高周波摩擦および摩耗テスターは、材料または表面コーティングの摩擦特性を研究するために使用されるテスト機器です。高周波往復摩擦および摩耗試験機は、往復運動条件下で材料またはコーティングの摩擦を検出し、摩耗性を摩耗させることができます。高周波の往復摩擦および摩耗試験機は、摩擦力、摩擦ペアのテスト力と温度条件を動的に検出し、メインパラメーターのオーバープレセットシャットダウンまたはアラーム保護を備...
コーティングの分野では、コーティング後のフィルムサンプルの厚さは、フィルムのパフォーマンスに影響を与える重要な要因です。したがって、フィルムサンプルのパフォーマンスを評価するときは、異なる厚さでフィルムサンプルのパフォーマンスをテストする必要があります。真空コーティングの場合、これには多くの場合、複数のサンプル製剤が必要です。ただし、サンプルを複数回準備することには2つの問題があります。まず...
摩耗は部品の故障の重要な形態の1つであり、金属表面に耐摩耗性コーティングを適用することは、重要な工学的重要性を持っています。摩耗自体は非常に複雑で、摩耗には多くの種類があり、荷重、速度、温度など、摩擦面の性質などの労働条件の変化により、摩耗の種類が変化し、それによって摩耗の特性とメカニズムに影響します。 耐摩耗性コーティングとは、通常、金属構造の耐摩耗性、腐食抵抗、高温抵抗を改善するた...
絵の具と絵画の定義 コーティング:流動性のある物質を指し、オブジェクトに取り付けられた後、乾燥と硬化反応後、液体から固体に変わり、薄膜を形成し、それによって物体の表面とその美しさを保護します。 絵画:オブジェクトに腐食防止、色の美化、特別な機能を与えるために、オブジェクトの表面に塗料の均一な分布を与えてコーティングフィルムを形成します。 塗料の4つ...
1。真空本体 - 真空チャンバーのサイズは、加工製品の要件によって異なります。現在、広く使用されている直径は1、3m、0、9m、1、5m、1、8mなどです。空洞は「ステンレス鋼」ターゲット= _blank>ステンレス鋼材料で構成されています。 2。補助空気抽出システム:排気システムは、主に機械式ポンプ、ブースターポンプ(主に根ポンプを導入)、およびオイル拡散ポンプで構成されるコーティン...
コーティングマシンは、主にフィルムや紙などの表面コーティングプロセスに使用される一種の生産機器であり、人々のコーティング生産に利便性をもたらします。その巻線と巻き戻しには、使用するためのフルスピードのアクティブフィルムスプライシングメカニズムが装備されています。さらに、この操作と張力閉ループは、コーティング装置の動作を積極的に制御できるため、使用中は非常に簡単です。触覚フィルムコーティ...
1。金属アルミニウム:ショットブラストマシンを通してサンドブラスト(これは広東の下品なことわざです)を使用して、エメリーを圧力下で吹き付け、金属表面に当たり、エメリーのサイズに応じて金属表面を形成します(ユニットはメッシュの数で表されます)。通常、ランプや家具で使用されます。この処理は、材料の表面のテクスチャーのみを形成することができ、特別な色を作るために再び陽極酸化する必要があります...
1。PVDコーティングされたワークピースの材料要件: 1。特別なコーティングに加えて、コーティング材料は導電性が必要です。 コーティング材料には以下が含まれます:高合金鋼、高速鋼、ステンレス鋼、セメント炭化物、チタン合金など。 2。コーティング温度は380〜500°Cであるため、コーティングされたワークピースの材料は、特徴的な変化なしに500°Cの温度に耐えることができなけ...