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蒸発コーティング装置は、PVDテクノロジーを使用してプラスチック表面にアルミニウムをプレートし、プラスチック表面を金属化してさまざまな色を吹き付けます。 UV治療が前後に必要です。以下は、UVコーティング生産プロセスのフローとパラメーターです。 PVD真空メッキマシン
1つ:ラインボディを確認して、すべてのシステム(ダスト除去、スプレーガン、圧縮空気、赤外線加熱、UV硬化)が正常に動作していることを確認します。
2:基板の表面をきれいにして油の汚れを除去します(白い電気油またはイソプロピルアルコールに浸したきれいなほこりのない布で表面を拭き、すぐに乾燥させます)。
3:基質の静電粉塵除去。
4:スプレープライマー、フィルムの厚さ:10〜30ミクロン、特定の基板と要件に従って調整できます。
5:30°Cから70°Cの赤外線環境で5〜15分間の平準化。
6:UV硬化、曝露エネルギー:600~1200mj/cm2;
7:オフライン、わずかに冷たく、真空コーティング(インジウム、インジウムティン、アルミニウムなど);
8:コーティングが終了した後、立ち上がって冷却し(一般に5分以上、4時間以内)、中程度のペイントラインボディを塗布するか、ペイントラインボディを直接塗ります。
9:中程度の塗料、フィルムの厚さ:4〜12ミクロン、カラーペーストを必要に応じて追加できます。
10:30°Cから70°Cの赤外線環境で5〜15分間の平準化。
11:UV硬化、曝露エネルギー:300~800mj/cm2;
12:スプレートップコート、フィルムの厚さ:10〜30ミクロン、カラーペーストまたはダムペーストを必要に応じて追加できます。
13:30°Cから70°Cの赤外線環境で5〜15分間の平準化。
14:UV硬化、曝露エネルギー:800〜1500mj/cm2(色が暗いほど、必要なエネルギーが高くなります)。
15:オフライン検出。
Ningbo Danko Vacuum Technology Co.、Ltd。
私たちは、中国の真空コーティングマシンメーカーです。
私たちは、より優れたPVDコーティングマシンとサービスを顧客に提供することに取り組んでいます。
Web:www.pvd-coatingmachine.com
電子メール:[email protected]
SARA:86-15867869979
管理者15:53:12
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