共開催と共蒸発とは何ですか？

スパッタリングと熱蒸発は、一般的な物理的蒸気堆積PVDの2つです 中国PVDコーティングシステムメーカー 薄膜コーティングプロセス技術。高い真空環境で実行されるこれらの方法は、半導体、光学、フォトニクス、医療インプラント、高性能自動車、エアロ産業の中心にあります。

「Co」とは相互の一般的なことを意味します - 複数。共同集計と共蒸発とは、この急速に拡大する薄膜技術なしでは不可能なユニークで驚くべき品質の幅広い新しい驚くべき組成と合金を作成できる基質に複数のコーティング材料が適用されることを意味します。
共同集権化とは、2つ以上のターゲット（または「ソース」）材料が一度または真空チャンバーで順番にスパッタになっており、反応性のマグネトロンスパッタリングでよく使用されて、金属合金やセラミックなどの非金属組成などの組み合わせの薄膜を生成することがよくあります。

光学および建築のガラス産業で広く使用されています。シリコンやチタンなどの2つのターゲット材料をデュアルマグネトロンスパッタリングで使用することにより、ガラスの屈折率またはシェーディング効果は、建築ガラスなどの大規模な表面からサングラスまでの範囲の用途で慎重かつ正確に制御できます。また、ソーラーパネルとディスプレイを生産して広く使用されています。共同集団のアプリケーションは毎日成長し続けています。

共開催は、各カソードへの電力を個別に制御できるプロセスチャンバーで複数のカソード（通常2つまたは3つ）を使用します。それは、堆積速度を上げるために同時に動作する同じターゲット材料の複数のカソードを持っていることを意味するか、プロセスチャンバー内の異なるタイプのターゲット材料を組み合わせて、薄膜にユニークな構成と特性を作成することも意味します。

反応性ガスが1.5の屈折率を持つSiO2を形成するため、酸素を含むプラズマにスパッタにされたシリコンターゲット。酸素を形成してプラズマにスパッタしたチタンは、2.4の反射指数でTiO2を形成します。これら2つのターゲットコーティング材料を共有し、これらのデュアルマグネトロンのそれぞれに電力を変化させることにより、コーティングの正確な屈折率をカスタマイズして、ガラスに1.5から2.5の間の任意の屈折率に堆積させることができます。

このようにして、反応性の共同集計により、ガラスや段階的な材料をカスタマイズ可能な材料または等級付けされた材料を作成することが可能になりました。屈折率は、太陽が強くなったり弱くなったりするにつれて建築ガラスの反射特性を変えるコーティングを含みます。
共蒸発は、特定のアプリケーションに応じて、共同集計と比較して利点または短所を持つことができる熱蒸発プロセスであり、蒸発とスパッタリングPVDコーティングプロセスの基本的な違いを定義することで最もよく理解されます。

共蒸発により、コーティング材料は、蒸発または昇華し始めるまで、高い真空チャンバーで加熱されます。これは、抵抗性のフィラメントボート/ワイヤーバスケットから、または電子ビームを使用してるつぼから加熱および蒸発するソース材料によって達成されます。熱的に蒸発した薄膜で高度な均一性を実現するために、堆積チャンバー内の1つまたは2つの軸のいずれかで回転することにより、コーティングされる基質はしばしば操作されます。

共蒸発薄膜の一般的な用途は、プラスチック、ガラス、または高度な不透明度と反射率、望遠鏡ミラー、ソーラーパネルを提供するその他の基質材料に金属化されたコーティングを使用しています。

Cu（IN、GA）SE2（CIGS）に基づくソーラーパネルは、記録効率が20％を超える薄膜太陽電池の中で最高の記録効率を達成しました。この成功の鍵は、薄膜堆積の前面と背面の両方からGA濃度が増加した、詳細な二重GA勾配をもたらす3段階の共蒸発プロセスです。これらは、共蒸発プロセスが現実の世界で提供されている化学量論的効率のタイプであり、未来に急速に拡大しているより環境に優しい、より清潔で、よりエネルギー効率の高い世界を作り出しています。