真空コーティング機の原則は何ですか？

1。真空本体 - 真空チャンバーのサイズは、加工製品の要件によって異なります。現在、広く使用されている直径は1、3m、0、9m、1、5m、1、8mなどです。空洞は「ステンレス鋼」ターゲット= _blank>ステンレス鋼材料で構成されています。

2。補助空気抽出システム：排気システムは、主に機械式ポンプ、ブースターポンプ（主に根ポンプを導入）、およびオイル拡散ポンプで構成されるコーティングマシンの真空システムの重要な部分です。この排気システムは、「拡散ポンプ機械ポンプの根の極低温コールドトラップポリコルド」で構成されています。排気プロセスは次のとおりです。メカニカルポンプは、真空チャンバーを2、0*10-2PA未満の低真空状態にポンプします。これは、拡散ポンプのその後の掃除機の前提条件を提供します。拡散ポンプが真空チャンバーを吸引すると、メカニカルポンプは、オイルディフュージョンポンプを協力して協力します。
機械ポンプ：バッキングポンプとも呼ばれます。機械ポンプは、広く使用されている低真空ポンプです。オイルを使用してシーリング効果を維持し、機械的手法に依存してポンプの吸引キャビティの体積を継続的に変化させて、容器をポンピングします。内部のガスの体積は連続的に拡張され、真空が得られます。

機械ポンプの分類：機械ポンプには多くの種類があります。一般的に使用されるのは、スライドバルブタイプ（これは主に大きな機器で使用されています）、ピストン往復タイプ、固定ベーンタイプ、ロータリーベーンタイプ（これは現在広く使用されている、この記事は主に導入されています）4つのタイプです。機械ポンプは大気から動作し始めます。その主なパラメーターは、究極の真空とポンプ速度です。これは、機械ポンプの設計と選択の重要な基礎です。単一段階のポンプは、容器を大気から1、0*10-1Paの究極の真空にポンプで送り、2段階の機械ポンプは、大気から6、7*10-2pa、またはさらに高く、容器をさらに高くすることができます。ポンプ速度は、回転型ベーンポンプが定格速度で走行しているときに単位時間ごとに排出できるガスの量を指します。次の式で計算できます。STH= 2NVS = 2NFSL FSは、吸引の端にある空洞の断面領域を表し、Lは空洞の長さを表し、係数はローターに2つの排気プロセスが革命ごとに2つの排気プロセスを持ち、VSはローターが速い位置にあるとき、速度が速い時期であることを示します。 n。機械ポンプの排気効果は、モーターの速度とベルトの締め付けにも関連しています。モーターのベルトが比較的緩く、モーターの速度が非常に遅い場合、機械ポンプの排気効果も悪化するため、頻繁なメンテナンスが必要です。機械式ポンプオイルのシーリング効果も頻繁にチェックする必要があります。オイルが少なすぎると、シーリング効果は達成されません。ポンプは空気を漏らし、オイルが多すぎると吸引穴を遮断し、吸入して排出することは不可能です。オイルレベルは、ラインから0または5 cmです。機械式ポンプは、乾燥した空気を汲み出すためによく使用されますが、高酸素含有量、爆発性ガス、腐食性ガスでガスを汲み出すことはできません。機械式ポンプは一般に永久ガスを汲み出すために使用されますが、水分には良くありません。効果があるので、水分を除去できません。ロータリーベーンポンプの主要な部分は、ステーター、ローター、sh散弾などです。ローターはステーター内にありますが、2つの刻まれた円のようにステーターとは異なる軸を持っています。ロータースロットには2つのsh散弾があり、2つのシラップネルの間にスプリングが設置されています。 sh散弾がステーターの内壁にしっかりと取り付けられていることを確認してください。