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ハイエンド製品PVD真空コーティングマシンは、作業を開始する前に一連の準備を実行する必要があります。真空システム、暖房システム、制御システムなどの機器の主要なコンポーネントが正常に動作しているかどうかを確認し、装備が確実に動作していること、ワークピースを真空チャンバーでコーティングし、ワークピースの表面が清潔であることを確認します。準備が完了すると、機器が避難し始めます。真空ポンプの作用により、真空チャンバーの空気は、所定の真空度に達するまで徐々に抽出されます。真空度が要件に達すると、機器は金属または合金のターゲットを加熱し始めます。ターゲットは、電子ビーム、抵抗または誘導加熱によって蒸発温度に加熱されます。加熱プロセス中、ターゲットの表面の原子は、金属蒸気を逃がして形成するのに十分なエネルギーを獲得します。金属蒸気は真空環境で自由に拡散し、ワークピースの表面に伝達されます。透過プロセス中、蒸気分子は真空チャンバー内の残留ガス分子と衝突する可能性がありますが、真空程度が高いため、この衝突の蒸気に対する影響は無視できます。蒸気分子がワークピースの表面に到達すると、表面に凝縮してコーティングを形成します。このプロセスは蒸気堆積と呼ばれます。コーティングが完了した後、機器は冷却プロセスを経て、除去する前にコーティングが安定した状態に到達できるようになります。コーティングが冷却された後、真空チャンバーを開き、コーティングされたワークを取り出すことができます。この時点で、ワークピースの表面は、パフォーマンスを備えた均一で濃い金属または合金フィルムで覆われています。
システムの概要
マルチアークイオンおよびスパッタリングコーティングは、広範囲の色で堆積できます。堆積プロセス中に反応性ガスをチャンバーに導入することにより、色の描画をさらに強化することができます。装飾的なコーティングに広く使用されている反応性ガスは、窒素、酸素、アルゴン、またはアセチレンです。装飾コーティングは、コーティングの金属とガスの比率とコーティングの構造に応じて、特定の色の範囲で生成されます。これらの要因は両方とも、堆積パラメーターを変更することで変更できます。
堆積前に、部品が洗浄されているため、表面にほこりや化学的不純物がありません。コーティングプロセスが開始されると、すべての関連プロセスパラメーターは、自動コンピューター制御システムによって継続的に監視および制御されます。
•基板材料：ガラス、金属（炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮）、 陶器、プラスチック、宝石。
•構造タイプ：垂直構造、＃304ステンレス鋼。
•コーティングフィルム：多機能メタルフィルム、複合フィルム、透明な導電性フィルム、反射率発生フィルム、電磁シールドフィルム、装飾フィルム。
•フィルムカラー：マルチカラー、ガンブラック、チタンゴールデンカラー、ローズゴールデンカラー、ステンレススチールカラー、紫色、濃い黒、濃い青など。
•フィルムタイプ：TIN、CRN、ZRN、TICN、TICRN、TINC、TIALN、DLC。
•生産中の消耗品：チタン、クロム、ジルコニウム、鉄、合金ターゲット。平面ターゲット、円筒形のターゲット、ツインターゲット、反対のターゲット。
応用：
•ガラスカップ、ガラスランプ、ガラスアートワークなどのガラス製品。
•プラスチックの電話シェル、電話部品。
•モザイクタイル。
•EMIフィルムなどの電子産業。
•時計ケースやベルトなどの時計部品。
•メタルフォークやナイフのようなテーブル用品。
•ゴルフヘッド、ゴルフポール、ゴルフボールのようなゴルフ製品。
•衛生製品/バスルーム製品。
•ドアハンドルとロック。
•メタルジュエリー。
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