イオンプレーティングは、真空条件下でのガス放電によってガスまたは蒸着材料を部分的にイオン化し、ガスイオンまたは蒸着物質イオンの衝撃下で蒸着材料またはその反応物を基板上に堆積させる方法です。これらには、マグネトロンスパッタリングイオンプレーティング、反応性イオンプレーティング、ホローカソード放電イオンプレーティング（ホローカソードエバポレーション）、マルチアークイオンプレーティング（カソードアークイオンプレーティング）などが含まれます。 イオンプレーティングでは、蒸発した材料粒子が電界内で帯電したイオンの形で電力線に沿って移動します。したがって、電界が存在するすべての部分で良好なコーティングを得ることができ、これは通常の真空コーティングの直接方向よりもはるかに優れています。 中国PVDコーティングシステムメーカー 。結果は、イオンプレーティングコーティングの構造がコンパクトで、ピンホールがなく、気泡がなく、厚さが均一であることを示しています。金属の小塊の形成を避けるために、エッジと溝でさえ均一にメッキすることができます。糸などの部品もメッキできま... 続きを読む
装飾メッキの目的は、ワークピースの外観と色を改善し、耐摩耗性と耐食性を高め、耐用年数を延ばすことです。ドアや窓のハードウェア、キッチンやバスルームのハードウェア、ランプやランタン、水産物の加工や製造に広く使用されています。 VDコーティングシステムメーカー 、ジュエリー、手工芸品、その他の装飾品。 コーティングの特性 金属の外観 均一な色 さまざまな基本的な空気や直射日光の条件で良好な外観を永続的に維持する耐久性のある表面。 色は濃くて明るい 経済的で、電気めっき真鍮または金の洗浄と研磨の時間とコストを削減できます。 環境に無害で、化学中毒やVOC放出を避けてください。 生体適合性 コーティング特性 優れた接着性–ひび割れや剥離なしに90度以上曲げることができます（PVDコーティングは高い接着性と耐久性を備えています）。電気めっきや噴霧を含む他の技術を比較することはできません。 あなたが想像できるどんなデザインでもエッチング... 続きを読む
社会の進歩に伴い、環境保護に対する需要はますます高まっており、PVDコーティング機は徐々に従来の電気めっき法に取って代わりつつあります。これは、効率が高く、無害で汚染のないイオンコーティング機です。堆積速度が速く、イオン化速度が大きく、イオンエネルギーが大きく、操作が簡単で、コストが低く、生産能力が大きいなどの特徴があります。 PVD真空コーティング機の種類は多くありませんが、製品の色を処理する前に、製品の材質を決定する必要があります。このPVDコーティング装置を所有したい場合は、製品の材質を製造元に伝える必要があります。機械の種類を特定したら、自分の生産性に適した機械のサイズを選択する必要があります。 PVDコーティング機のサイズについて提案がある場合は、事前に製造元に連絡してください。そうでない場合は、メーカーに製品の最大サイズと各サイクルで処理する製品の数量を知らせて、サプライヤーが適切な提案をするようにします。 水平PVD真空コーティング機は、一般的にバングルメーカーに使用されます。出力が大きいのが特徴ですが、他の製品にうまく対応できないというデメリッ... 続きを読む
スパッタリングと熱蒸発は、最も一般的な物理蒸着PVDの2つです。 中国PVDコーティングシステムメーカー 薄膜コーティングプロセス技術。高真空環境で実行されるこれらの方法は、半導体、光学、フォトニクス、医療用インプラント、高性能自動車および航空産業の中心です。 「共同」とは、相互の共通の意味であり、複数のことを意味します。共スパッタリングと共蒸着とは、基板に複数のコーティング材料を塗布することを意味します。これにより、この急速に拡大する薄膜技術なしでは不可能な、ユニークで驚くべき品質の新しい注目すべき組成物や合金を幅広く作成できます。 同時スパッタリングは、2つ以上のターゲット（または「ソース」）材料が真空チャンバー内で一度にまたは順番にスパッタされる場所であり、金属合金やセラミックなどの非金属組成物。 それは光学および建築用ガラス産業で広く使用されています。シリコンとチタンなどの2つのターゲット材料の反応性同時スパッタリングとデュアルマグネトロンスパッタリングを利用することにより、建築用ガラスなどの大規模な表面からサングラスに至るまで、ガラスの屈... 続きを読む
物理蒸着（PVD）の一般的な方法の1つは、熱蒸発です。これは、コーティングを適用するための真空技術である薄膜堆積の形式です。 蒸発真空コーティング機サプライヤー さまざまなオブジェクトの表面への純粋な材料の。コーティングは、フィルムとも呼ばれ、通常、オングストロームからミクロンの厚さの範囲であり、単一の材料にすることも、層状構造の複数の材料にすることもできます。 熱蒸発技術で適用される材料は、金属と非金属の両方を含む純粋な原子元素である場合もあれば、酸化物や窒化物などの分子である場合もあります。コーティングされる対象物は基板と呼ばれ、半導体ウェーハ、太陽電池、光学部品、または他の多くの可能性など、さまざまなもののいずれかである可能性があります。 熱蒸発では、高真空チャンバー内で固体材料を加熱し、蒸気圧が発生する温度にします。真空内では、比較的低い蒸気圧でもチャンバー内の蒸気雲を発生させるのに十分です。この蒸発した材料は蒸気流を構成し、チャンバーを横切って基板に当たり、コーティングまたはフィルムとして基板に付着します。 熱蒸発プロセス... 続きを読む
No. 79 West Jinniu Road、
余姚、
寧波市、浙江省、中国
+86-13486478562
コーティング@dankovac.com
エスパオル
ポルトガル語